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1、實驗室凈化工程的科學綜合性越來越強。2、實驗室凈化工程技術是主要敵人是塵埃粒子。3、生物隔離。在保護人員不被危害生命的物質所侵害。4、產品決定環境。實驗室凈化工程是在不斷創造滿足生產環境的要求，是現代化工業的基礎。5、人是工廠中zui大的污染源，人體外皮攜帶100萬個微生物/cm2,人每天平均生產6-12g表皮細胞，每年3.5kg，吸煙者所產生的微粒是非吸煙的90倍，所以進入實驗室凈化工程中抽煙。6、污染控制。使產品不受人、生物、環境污染和SARS病毒的肆虐，以生命的代價...

空氣過濾器過濾器阻力隨氣流量增加而提高，通過增大過濾材料面積，可以降低穿過濾料的相對風速，減小過濾器阻力。雜亂交織的纖維形成對粒子的無數道屏障，纖維間寬闊的空間允許氣流順利通過。過濾器捕集粉塵的量與未過濾空氣中的粉塵量之比為“過濾效率”。空氣過濾器在使用中，過濾器的阻力逐漸增加。小（微米）的粒子主要作擴散運動，粒子越小，效率越高；大于0.5m的粒子主要作慣性運動，粒子越大，效率越高。當阻力大到設計所不允許的程度時，過濾器的壽命就結束。過大的阻力會使過濾器上已捕捉到的灰塵飛散，...

實際施工中，因為投產時對食品凈化工程技術要求了解不全；*試產后，凈化工程承包方應該盡量了解產品，給出zui合適的設計方案。一般加工業，如果現場有恒溫，恒濕，殺菌，生產塵粒回收等要求的，還是采用中央凈化空調。在食品凈化工程環境中，包括微生物在內的污染物要盡量少。所有暴露的表面都應是光滑的，堅硬的，便于消除污染物粒子并降低其擴散的危險，并且還便于進行連續測試。對食品凈化工程進行的清潔和消毒才能有效。為避免污染物的積累，對食品凈化工程無法進行清潔的區域，進行清洗。對食品凈化工程會產...

1、通風空調系統的風量測定與調整，風口風量測試可用熱球風速儀測出平均風速，計算出風量。2、系統風量測定與調整，干管和支管的風量可用畢托管、微壓計儀器進行測試。3、空調系統連續運轉時間不少于24小時，安裝過濾器后再測量各風口風速，進行調整。4、通風空調系統運轉前的檢查，檢查風機調節閥門，開啟應靈活、定位裝置可靠；加熱器及有接地要求的風機、風管接地線連接是否可靠。5、檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數量應符合設備技術的規定。6、檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平...

一、無塵凈化車間的結構材料：1、無塵凈化車間的地面是采用環氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。2、凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。3、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。二、無塵凈化車間的凈化原理：氣流→初效空氣處理→空氣調節→中效空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃（細菌）→回風夾道→新風、初效空氣處理。通過這樣的凈化過程，車間無塵，如果一次...

1、食品凈化工程工作時，車間的溫度適中，接觸食品人員不能讓汗水、唾液等污染食品；若不小心觸及則須立即清洗消毒，在未清洗消毒前不得接觸食品。2、包裝材料在使用前，在內包材間臭氧消毒2小時以上，濃度1.0-1.5ppm，無污染后方可投入使用。3、操作工著裝，必須穿戴統一發放的工作服裝，應該保持干凈，除外包裝車間外其他生產現場工作人員工必須戴口罩，進衛生間必須換下工作服和工作靴。4、生產車間的衛生由車間衛生員、品管員負責每班檢查一次，如檢查不合格，重新整改。5、工器具不能直接接觸地...

實驗室凈化工程是板塊式方面給裝，組裝方法簡單快捷,針對問題，精心研究、設計，問題及方法如下：1、實驗室凈化工程為了避免常規風淋室體積大，重量重帶來運輸、吊裝、搬運、安裝等帶來的各種困難，精心研究了對策的方法，zui大單件可進出普通房門，zui大單件重量在70kg內，減少運輸、搬運、吊裝基至折吊裝口的費用。2、實驗室凈化的潔凈室進出工作人員、貨物，必須從風淋室中經過濾后，由旋轉噴嘴射的潔凈氣濾正人體、貨物上進行吹淋，從而風速有效清除在人體、貨物中塵埃粒子，有效保證潔凈室安全。3...

杜絕“微污染”隱患，打造無塵凈化車間，保證食品行業的信譽，對無塵凈化車間要嚴格把關，只能通過控制塵埃的方式降低微生物含量。無塵凈化車間是保證食品加工環境安全的重要方式之一。進入無塵凈化車間的要求：1、員工進入無塵凈化車間的數目以維持zui小限度為原則，并須依潔凈室進出標準流程進出潔凈室。2、進入無塵凈化車間的員工，必須要具備有達成高潔凈度標準，并要維持狀態的觀念。3、若能使作業人員依無塵凈化車間管理辦法確實執行管理，而所有人員也均配合實施，則污染源的產生可說已減少大半。4、迅...